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再鍛造
加熱した鋼材を叩きながら成形する、文字の通り材料を叩いて鍛えながら製造する方法。
規格サイズには存在しない特殊サイズや異形・リング形状などあらゆる鋼材を再鍛造します。
対応鋼種 SKD11・SCM440・SUS304・SUS316・SUS630など
対応鋼種 SKD11・SCM440・SUS304・SUS316・SUS630など
シカル
マシニングでは不可能な形状・長尺物も反り歪みを抑え、あらゆる金属素材を精密に削り出します。
匠の技を活かす『シカル加工』です。
対応鋼種 鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・インコネルなど、特に磁性が無い材料にも対応 加工サイズ Max 4ｍの長尺異形状など
対応鋼種 鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・インコネルなど、特に磁性が無い材料にも対応 加工サイズ Max 4ｍの長尺異形状など
円筒研磨
円筒形状の高硬度鋼材を高精度で、真円度・円筒度・表面粗さを高いレベルで確保します。
加工対応レベル ±0.005以下の対応可 鋼種 SKD11・粉末ハイス・SUS系・硬質クロームメッキ等の対応
加工対応レベル ±0.005以下の対応可 鋼種 SKD11・粉末ハイス・SUS系・硬質クロームメッキ等の対応
ガンドリル加工
ガンドリル加工は、長くて細い深穴を、まっすぐ高精度にあける為の加工技術です。
一般的なドリルでは難しい深穴を、正確で滑らかに穴あけすることが可能です。
特徴 ●高精度・高品質な仕上がり、真円度・真直度に優れ、滑らかな穴面を確保します。
●深さが直径の100倍以上の深穴も加工可能です（径=φ3〜φ30mm）。
●鋼材・ステンレス・アルミ・銅など、幅広い素材に対応いたします。
用途 冷却穴・ヒーター穴・油圧穴などに対応（片側加工：〜1000mm 両側加工：Max2000mm）
特徴 ●高精度・高品質な仕上がり、真円度・真直度に優れ、滑らかな穴面を確保します。
●深さが直径の100倍以上の深穴も加工可能です（径=φ3〜φ30mm）。
●鋼材・ステンレス・アルミ・銅など、幅広い素材に対応いたします。
用途 冷却穴・ヒーター穴・油圧穴などに対応（片側加工：〜1000mm 両側加工：Max2000mm）
電極加工・細穴放電など
複雑形状・異形状・焼入れ後の高硬度材など、通常の機械加工が難しい部品には、各種特殊電極加工で柔軟に対応しています。
形彫放電加工（EDM） 用途 複雑な3D形状、小径角穴、細溝など電極を製作、MC切削では困難な形状を高精度で加工可能
細穴放電加工 用途 φ0.3～3.0mm程度のピン穴・冷却穴など焼入れ後の鋼材でも、深穴・極小径穴を加工可能
ワイヤーカット放電加工（WEDM） 用途 微細な金型部品の輪郭・精密形状・精密な寸法公差を対応 材質例 焼入れ鋼・SKD11、ハイス鋼、超硬合金など 特徴 焼入材でも歪みが少なく、±2μm～の精度対応可能
形彫放電加工（EDM） 用途 複雑な3D形状、小径角穴、細溝など電極を製作、MC切削では困難な形状を高精度で加工可能
細穴放電加工 用途 φ0.3～3.0mm程度のピン穴・冷却穴など焼入れ後の鋼材でも、深穴・極小径穴を加工可能
ワイヤーカット放電加工（WEDM） 用途 微細な金型部品の輪郭・精密形状・精密な寸法公差を対応 材質例 焼入れ鋼・SKD11、ハイス鋼、超硬合金など 特徴 焼入材でも歪みが少なく、±2μm～の精度対応可能
